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  铝型材壳体在进行弯曲制作的过程中难免会产生报废,这是非常不值得的,那么我们应该如何避免及预防铝型材壳体加工这种情况的发生呢?

  一、挤压调直
  调直是铝型材外壳制作过程中非常重要的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对铝型材造成变形、收口、桔皮等问题;力量过小可能又会调不直,造成弯曲。所以一定要把握好力度。

  二、表面处理上架
  坯料经时效,硬度已达标,因此铝型材就没那么容易变弯曲,但上架时还是要注意,两端抬料时,尽量避免上下大力波动,大力波动也会对已时效的铝型材壳体造成一定的弯曲。

  三、挤压装框
  这个环节也是非常重要的,锯完定尺长度后,铝型材就要进行装框。这时装框工就要注意了:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料,一般来说,大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲,但小料和平面模拉出来的料,抬两端就很容易造成弯曲,这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的铝型材即便这样还不行,例如:百叶、窗片、压盖等,就必须把这类料放在已时效的铝型材上再抬到框里。
  铝型材外壳是在以铝拉伸方式得到的铝型材上加工出的壳体,灵活性高,深度可以任意切割,一般内部都有电路板卡槽,只要把电路板直接插入即可,无须再行固定,便捷性是其他种类的壳体无法比拟的,此类壳体具有广泛的应用前景。

  深圳鸿发顺达壳体公司15年专业生产外壳、壳体厂家,提供五金壳体、塑胶壳体、机箱壳体、铝型材壳体、防水接线盒、钣金机箱外壳批发定制【壳体加工价格:400-080-6829】

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